压力变送器，2088压力变送器，智能型压力变送器

压力变送器采用进口不锈钢隔离膜片的高精度、高稳定性的芯片组装，产品经过精密的结构设计、合理的温度补偿，配以线性处理电路、V/I转换及对不锈钢壳体的全密封焊接工艺制造，输出信号4～20mA、0～10mA、0～5VDC等，根据需要，可配线性100%指针表头或数字显示表头，本产品广泛应用于水厂、炼油厂、污水处理厂、建材、轻工、机械等工业领域，实现对液体、气体、蒸气压力的测量。

小巧型压力变送器：

   

小巧型压力变送器采用高性能的感压芯片，配合先进的电路处理和温度补偿技术，将压力变化转化为线性的电流或电压信号。产品体积小巧，易于安装，采用不锈钢外壳隔离防腐，适于测量与接触部分材质相兼容的气体和液体等介质，它可以用来测量表压、负压和绝压。本产品广泛应用于水厂、炼油厂、污水处理厂、建材、轻工、机械等工业领域，实现对液体、气体、蒸气压力的测量。

结构：

主要特点：

•具有反向极性和限流保护

•激光调阻温度补偿

•可程控调节

•抗振动、抗冲击、防射频电磁

•过载及能力强，经济实用稳定

外形结构及尺寸：

2088压力变送器：

2088压力变送器采用进口不锈钢隔离膜片的高精度、高稳定性的芯片组装，产品经过精密的结构设计、合理的温度补偿，配以线性处理电路、V/I转换及对不锈钢壳体的全密封焊接工艺制造，输出信号4～20mA、0～10mA、0～5VDC等，根据需要，可配线性100%指针表头或数字显示表头，本产品广泛应用于水厂、炼油厂、污水处理厂、建材、轻工、机械等工业领域，实现对液体、气体、蒸气压力的测量。

主要特点：

•具有反向极性和限流保护

•激光调阻温度补偿

•零点、量程可现场调节

•范围宽抗腐蚀，适于多种介质

•过载及能力强，性能稳定

外形结构及尺寸：

3351压力变送器：

3351压力变送器的关键原材料、元器件和零部件均源自进口或合资生产，整机经过严格组装和测试，该产品具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点，并具有很强的通用性和替代能力，为适合国内自动化水平的不断提高和发展，该系列产品除设计小巧精致外，更推出具有HART现场总线协议的智能化功能。

结构：

主要特点：

•超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量

•精度高：数字精度+（-）0.05%；模拟精度+（-）0.5%~+（-）0.1%F.S

•量程、零点外部连续可调，量程比100：1

•正迁移可达500%、负迁移可达600%

•稳定性能好，稳定性：0.25% 60个月

•耐过压

•固体传感器设计

•全系列统一结构、互换性强

•接触介质的膜片材料可选

•低压浇铸铝合金壳体

•测量速率：0.2S

•小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装

•过程连接与其它产品兼容，实现*佳测量

•采用16位计算机的智能变送器

•标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控

•支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级

压力变送器的发展现状：

在石油、化工、电力、钢铁、轻工等行业的压力测量及压力变送黯塍与被质植现场仪表，通过各种新型的现场总线技术实现高速Ethernet与相对低速的现场总线的互连，以实现上层单元和现场智能设备的互连和互操作。系统的信息传输机制如下：当上层单元需要向现场设备发送信息时，它首先基于Ethernet和TCP/IP协议将信息发送给相应的新型现场总线以太网应用服务（比如PROFInet的代理机制），然后由该服务根据现场总线协议发送给相应的智能设备；现场设备向上层单元发送信息的过程与此相反。

　　系统中的智能设备主要用于数据的采集、控制的输出以及实现一些简单的控制算法。系统的控制功能可以安排在网络中的任意一台'或同时安排在几台计算机上完成，真正实现了控制功能的全分散和多冗余，系统可靠性大大提高，并可实现多种复杂控制算法。计算机可以利用软件设计的高度灵活性，虚拟实现多种标准的现场总线站点，并在整个系统中起到核心作用。这样可以将不同的现场总线集成在一个分布式控制系统中，从而缓解不同现场总线标准统一和互操作的压力，保护生产厂家和用户的现有投资。当用户需要扩充系统规模时，可以采用任一种类的现场总线，实现多种现场总线的系统集成。由于Ethernet便于实现与Internet的无缝连接，该系统还支持通过Internet进行远程访问。

　　交换式以太网技术的发展，提高了Ettemet的实时能力，使得工业以太网成为一种确定性网络，而Ethemet/IP、HSE、PROFInet、iLon等新型现场总线标准的推出，更是为较好地解决多现场总线的集成问题提供了技术基础。

　　当前，各种形式的现场总线协议并存于控制领域。

　　在一段时期内，会出现几种现场总线共存，同一生产现场有几种异构网络互连通信的局面。但是，发展共同遵从的统一的标准规范，真正形成开放式互连系统，是大势所趋。

　　我国民族工控产品如PLC、DCS长期落后于国外，但对关键核心技术只有通过引进消化后方可掌握，现场总线技术的开放性策略无疑为我国工控界在国际市场上的发展带来了一个千载难逢的平等竞争机遇，当大家站在同一起跑线上时，就看谁捷足先登，抢先占领市场，把握主动权，*终领导市场。因此，企业们应当紧紧抓住这一契机，*推出有*特色的现场总线产品，开创*自己的国际工控产品的*，从而翻开*工控界发展的新篇章。GM GM通明抻销售额为12.74亿美元，预计到2007年可达到14.71亿美元，全*压力变送器市场在今后5年中可期望以2.9%的综合年增长率增长。变送器*的可靠性已经成为影响压力变送器需求持续增长的重要因素之一。

　　压力变送器的发展大体经历了四个阶段：早期压力变送器采用大位移式工作原理，如曾大量生产的水银浮子式差压计及膜盒式差压变送器，这些变送器精度低且笨重。

　　20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器，但反馈力小，结构复杂，可靠性、稳定性和抗振性均较差。

　　70年代中期，随着新工艺、新材料、新技术的出现，尤其是电子技术的迅猛发展，出现体积小巧，结构简单的位移式变送器。

　　90年代科学技术迅猛发展，这些变送器测量精度高而且逐渐向智能化发展，数字信号传输更有利于数据采集。

　　压力变送器发展至今已有电容式变送器、扩散硅压阻式变送器、差动电感式变送器和陶瓷电容式变送器等不同类型。

　　扩散硅压力变送器司应用硅精蚀和硅晶片叠合两项*科技生产了新型扩散硅压力传感器并开发出具有精度高，重复性小，抗腐蚀的扩散硅压力变送器。1993年长沙矿山研究院开发了具有极高性价比的SBP800型扩散硅压力变送器，在首钢、长岭炼油厂等数十家大中型企业推广使用。其工作原理如。

　　1.应变电阻2.硅膜片3.隔离膜片4.硅油过程压力通过隔离膜片、密封硅油传输到扩散硅膜片上、同时端的压力（大气压）作用于膜片的另一端。这样膜片两边的压差产生一个压力场，使膜片的一部分压缩，另一部分拉伸，在压缩区和拉伸区分别由两个应变电阻片，以感受压力引起的阻值的变化，从而将压力信号转换为电信号。此种SBP800型压力变送器可以测量316钢承载的任何液、气态介质。具体性能指标见表。

　　电容薄膜式压力变送器电容薄膜式*压力变送器自80年代诞生至今有20年历史，由于它的精度高，耐腐蚀，耐污染，稳定性好，是国内外公认的检测低真空压力的理想仪表。美国的M.K.S公司是全球生产电容薄膜式压力变送器的主要生产厂家，至目前为止，它的年销售额已达上亿美元，涉及民用工业的各个领域，并在航天工业、核工业等军事工业中发挥着独特的作

　　这种压力变送器是利用弹性薄膜在压差作用下产生压变引起电容变换的原理制成，它是由检测部分和转换电路组成，如所示。检测部分有真空腔及检测腔两个腔体。真空腔为全密封结构，经质谱检漏仪检漏合格后，通过长时间排气，*后将排气管密封形成的，并备有消气剂，消除残余气体，长期保持高真空。固定极板位于真空腔中，由极板引出线至腔外。检测膜片置于高真空的真空腔及连接低真空待测系统的检测腔之间，检测膜片为可动极板，其与固定极板形成一个平板电容器，有一定的电容值。被测的低真空压力通过检测孔进人检测腔，检测膜片产生挠曲，改变了其与固定极板的距离，电容值也随之改变。不同的低真空压力值决定不同的电容值。*后电容信号被输送到电路转换部分，电路转换部分将电容信号通过变换、整理、放大等环节，输出一个标准电压或电流信号。这个标准电信号是从电谷伯号而来，它与真空压力成正比。

　　智能型压力变送器主要分为带HART协议的和带485或RS232接口的两种类型。带HART协议的智能压力变送器是在模拟信号上迭加一个专用频率信号，实现模拟和数字同时进行通信。带RS232或485口的智能压力变送器内部将模拟信号A/D转换通过微处理器计算由D/A输出。RS232接口是异步通信协议接口，可与许多通信协议兼容。因此，后者应用非常广泛。

压力变送器实物图片：

压力变送器现场安装图片：